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气动隔膜泵的膜片老坏是哪里出问题了呢？
时间: 2018-12-28 16:29
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什么是气动隔膜泵：它是一种新型输送机械，是目前国内***新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能
什么是气动隔膜泵：它是一种新型输送机械，是目前国内***新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
膜片是气动隔膜泵的主要零部件，直接关系到气动隔膜泵能否正常工作。不同材质的隔膜泵膜片具有不同的功能。
聚四氟乙烯(PTFE)膜片：耐腐蚀性能非常好，除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧、流速比较高的液氟之外，几乎能输送所有的化工液体(其中还包含浓硝酸和王水)。
橡胶膜片：耐腐蚀性能也比较理想，通常可以运用于输送各类酸性介质(其中包括中浓度的氧化性酸液)、碱性液体、盐类介质、油类介质、烃 类介质等。
膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按***值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果气动隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。
（1）膜片自身质量差，无弹性，材料强度低，三无厂家制造。
（2）进料不稳定，压力低，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。
(3)隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
(4)进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。
(5)隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。
(6)进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分超越2%，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。
(7)隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。
(8)隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
(9)出现压差，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
(10)十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破裂。
以上为小编分析的几种情况，膜片坏了，那就需要维修更换，具体更换步骤如下：
（1）在拆卸 隔膜泵 之前，将隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
（2）使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
（3）使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。
（4）使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
（5）使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
（6）安装依次从步骤F到步骤A顺序进行。
附：如果泵体内有凝固体，可用热水冲洗干净！
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