设计院在做化工泵选型时原来是这样做的
时间: 2018-12-08 17:12
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1、要符合工况要求:被选化工泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等要求。 2、要满足介质特性的要求:如输送易燃易爆或贵重介质,要选密封性好、
1、要符合工况要求:被选
化工泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等要求。
2、要满足介质特性的要求:如输送易燃易爆或贵重介质,要选密封性好、无泄漏的
磁力泵。如输送腐蚀性强的介质,要求过流部件采用耐腐蚀材料,可选
氟塑料泵,如衬氟
离心泵、氟塑料磁力泵等。如输送含固体杂质的介质,可选择耐腐耐磨
料浆泵。如输送粘度较大的物料,可选择螺杆泵、气动
隔膜泵等。如输送高温介质,可选择耐高温离心泵或磁力泵。如输送高压液体时(如液氨等),可选择屏蔽泵;如遇到大流量低扬程的工况,一般可选择轴流泵,混流泵等。
1、选材:以输送的介质特性来确定泵的材质,化工泵在输送酸性介质(如硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸等)可选择氟塑料,碱性介质可选择氟塑料或不锈钢,无腐蚀性介质可选择铸铁、铸钢,输送磨蚀性较大的料浆可选择衬高分子聚乙烯。
2、选泵型:材质确定好后接下来确定泵的类型,易燃易爆的介质选择磁力泵,高密度介质选择离心泵,含固体杂质较多的介质选择耐腐耐磨
砂浆泵,需要自吸的则选择带自吸功能的泵,高粘度介质选择螺杆泵或隔膜泵。
3、选型号:确定了材质、泵型后,再跟据实际所需参数(如流量、扬程等)选择具体规格型号。
1、适用性:要选择满足工艺流程中各项参数和要求的产品和型号
2、经济性:相同工况有多种泵同时满足时,应考虑成本较低的泵型
3、节能性:用电成本是泵在使用中的重要成本,因此在选型中应尽量选择效率较高的型号。
具体细节,请直接与我们的销售工程师咨询洽谈,我们将为您提供热忱的售前、售中、售后服务。
3、选型号:确定了材质、泵型后,再跟据实际所需参数(如流量、扬程等)选择具体规格型号。
安装高度不得超过泵的汽蚀余量的要求,如该化工泵泵的汽蚀余量为3M,则安装高度应小于10.33M-3M-1M(安全距离),即不得高于6.33M(此处按照大气压为10.33M计算)
如果用户自己不能确定选型,需要向
绿环公司提供以下基本数据,方能让更准确的为用户提供正确选型:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量体积比是多少?
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量
一般工业用化工泵泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
7、如工艺文件中给出***、***小、正常流量时,应按照***流量考虑。
8、如工艺中只给出正常流量,选型时应考虑一定的余量,一般按照10%左右。
9、如工艺中只给出重量流量,则应按比重换算成体积流量提供给厂家。