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   在日常的化工生产中，配套的化工泵，衬氟离心泵一般都不带自吸功能的（氟塑料自吸泵除外），如果想让离心泵变成自吸泵，复杂一点就是装虹吸桶（真空罐），简单成本低一点那就装配底阀，两种都可以让离心泵变成自吸泵的功能。

   今天我们要讲的是底阀一般会出现哪些故障，怎么防止故障的发生；

   首先了解一下什么是底阀？

   它是安装在氟塑料化工泵吸入管的底端，故称之为“底阀”。泵启动前，阀瓣因自重而关闭，可将水注满底阀上部的吸入管。泵启动后，吸入管内的吸力将底阀阀瓣提升，使水流不断进入泵。停泵后吸力消失，底阀又自行关闭。主要有：阀体、过滤器、过滤器盖、垫圈组成，底阀作用安装在化工泵管路底部进口端，保证耐腐蚀化工泵进口管路充满液体，同时能过滤水中的杂质，以防止阻塞管道。阀体的内部是底阀的开闭件，开闭件可以移动。当泵工作的时候吸力使得开闭件打开，泵不工作的时候开闭件由于水重力关闭阀门，介质就不能倒流了。

   底阀是液体输送管道中重要的组件。底阀工作正常，可确保流体朝着一个方向流动，防止倒流。因此，需要正确安装并采取恰当的预防性维护，确保阀保持***状态。

   一般会出现哪些故障呢？

（1）小口径阀门被异物堵住：

 解决方案：拆卸或解体截止阀清除。

（2）阀瓣、节流锥脱落：

 解决方案：腐蚀性大的介质应避免选用辗压，关闭件脱落后应修复。

（3）介质流向不对，冲蚀密封面

 解决方案：按流向箭头或按结构形式安装，即介质从阀座下引进（除个别设计介质从密封面上引进，阀座下流出外）。

（4）内阀杆螺母或阀杆 梯形螺纹损坏

 解决方案：选用不当，被介质腐蚀，应正确选用阀门结构型式；操作力要小，特别是小口径的截止阀和节流阀；梯形螺纹损坏后应及时更换。

（5）节流不准，标尺不对零位，标尺丢失

 解决方案：标尺应调准对零，标尺松动或丢失后应修理和补齐。

（6）密封面泄漏

 解决方案：平面密封面易沉积脏物，关闭时留细缝冲刷几次后再关闭。

（7）锥面密封副不同心

 解决方案：装配要正确，阀杆、阀瓣或节流锥、阀座三者在同一轴线上，阀杆弯曲要矫直。

（8）底阀失效，针形阀堵死

 解决方案：阀选用不对，不适于粘度大的介质，从新选型。

 怎么样能有效预防故障的发生呢？

（1）选择正确的底阀

   改善管道系统的表现，延长使用寿命。选用尺寸合适的阀，要从垂直、水平方向、介质类型以及特定使用工况的流量要求，阀门尺寸不当，会降低流体速度、产生水锤等问题。为了优化使用性能，阀门还必须并按照厂商说明正确安装和使用。

（2）采取预防措施，防止堵塞

   阀门维护保养的***步是确保管道和阀门的清洁、没有碎屑。使用过滤器是防止碎屑进入系统的简单有效的方法，如果使用过滤器后，依然有碎屑进入管道系统，冲洗管道，尽可能洗去积垢和碎屑。对所有阀坚持执行有计划的定期维护是非常重要的。

（3）保持阀门的密闭性

  管道系统可能需要履行适当的常规检查，以保持阀的密闭性，防止提前出现故障。可以通过去除任何异物保持阀门的密闭性。如果冲刷不管用，卸下并拆解阀门。

  检查阀座和阀盘是否有刮伤，用清洁液洗净管道系统中所用到的所有阀件。重装阀门时，检查阀的外壳和阀内件，查看是否有任何腐蚀或磨蚀。如果有腐蚀或因磨蚀而变得很粗糙，需更换阀门。

   今天重点就讲这么多了。如何预防和排除故障这些小招希望可以帮到大家，想要知道更多相关资讯，请关注绿环泵业。
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